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抽屉式缅北禁地IOS用电异常的解决方法
抽屉式缅北禁地IOS用电异常可能由智能设备更换、部件故障、操作或环境问题导致，需根据具体原因采取针对性解决措施，具体如下：
一、智能设备更换导致的问题及解决
抽屉式缅北禁地IOS采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件均安装在可抽出的抽屉中。为了实现对整个配电系统的集中监视控制，需要安装各种电动机保护控制器、多功能数字电表等智能设备，通过通信的方式把数据传送给计算机监控系统做集中监控，生成各种运行报表。在运行过程中，如果更换抽屉，可能会导致用电异常。
原因分析：
各种智能设备均安装于抽屉式缅北禁地IOS的功能单元的面板上，一个抽屉对应一个智能设备。抽屉抽出后，智能设备和用电回路均断电，更换抽屉时连同智能设备一起更换。
由于每个智能设备的电量表底值不同，更换后可能导致计算机监控系统生成的电量报表出现问题，影响电量报表的准 确性。
解决方式：
方式一：维修人员在更换智能设备时，把待更换的智能设备的电度表底值记录下来，写入到新更换的智能设备中。恢复通信后，不影响电度量的计算。但此方式依赖于智能设备支持更改电度表底值功能，且需要维修人员掌握相关技能，操作步骤繁琐。
方式二：维修人员在更换抽屉时，把被更换抽屉所在的用电回路编号记录下来，把被更换的智能设备的电度表底值记录下来，把新更换的智能设备的电度表底值记录下来，提供给监控系统值班人员。由监控系统值班人员手动修正被更换抽屉所在的用电回路的用电度量报表。但此方式依赖于维修人员和监控系统值班人员的责任心和数据记录的准 确性。
方式三：在监控系统软件中手动录入用电回路编号、停电时间、送电时间、被更换的智能设备的电度表底值、新更换的智能设备的电度表底值等信息，由监控系统软件根据这些信息自动修正被更换抽屉所在的用电回路的电度量报表。但此方式依赖于监控系统软件具备相关功能。
新解决方案：
智能设备序列号识别：在智能设备的内部增加序列号，确保每台智能设备的序列号均是惟一的。监控系统软件通过通信方式实时读取智能设备内部的序列号、电度表底值。当本次读取的智能设备的序列号与前次读取的智能设备的序列号发生变化时，自动判定抽屉已被更换，自动生成抽屉更换记录信息。
电度消耗情况自动识别：监控系统软件通过通信实时读取电度表底值，根据“前次读取的智能设备的电度表底值”、“本次读取的智能设备的电度表底值”、“智能设备的电度翻转值”计算前后两次读取时刻之间的电度量。当该电度量与对应时段长度的比值大于或等于设定的阀值时，自动判定抽屉已被更换，生成记录信息。
二、其他常见问题及解决
断路器不能合闸：
原因分析：欠压线圈不工作（电压正常）、合闸按钮接触不良、控制回路熔芯烧坏、断路器未储能、合闸电磁铁控制电源电压小于85%、合闸电磁铁已损坏、抽屉式断路器二次回路接触不良等。
解决办法：更换欠压线圈、合闸按钮、熔芯等部件；检查并调整控制电源电压；更换合闸电磁铁；把抽屉式断路器摇出后，重新摇到“接通”位置，检查二次回路是否连接可靠。
进线柜主开关不能分闸：
原因分析：分闸按钮接触不良、分闸线圈烧坏。
解决办法：更换分闸按钮或分闸线圈。
主计量无功表反转或不转：
原因分析：电容补偿功率因数偏高或超前、变压器进线相序错误、电压电流回路正常但无功表故障。
解决办法：调整电容补偿至0.92-0.97；重新调整相序；更换无功表。
电容柜不能自动投切：
原因分析：电流取样信号线未接、控制器熔芯烧坏、电压偏高导致控制器显示过压、电流偏小导致控制器显示超前、电容柜补偿仪显示过压等。
解决办法：接好电流取样信号线；更换熔芯；调整过压保护点；待用电电流变大后进一步调试处理。
抽屉出线电能表不转：
原因分析：二次插件接触不良。
解决办法：更换电度表或检查二次插件连接情况。
双电源切换不能自动投切：
原因分析：万 能转换开关没有转到自动位、手动转换开关没有转换到自动位置、欠电压脱扣器没闭合、时间继电器没闭合、断路器分励机构没复位等。
解决办法：将开关转到自动位置；检查电压与脱扣器电压等级是否一致；检查时间继电器接点电压是否正常；检查机械联锁是否松动或有无卡滞现象。
电容柜功率因数达不到0.9：
原因分析：电容器的容量降低、部分回路未通电。
解决办法：更换电容器；检查并确保部分回路通电。
